一胜百模具钢材压铸

针对规模性制造高耐受性、较繁杂的铝、镁、锌和合金铜构件，压铸是一种较经济发展的方式。压铸加工工艺在愈来愈多的制造行业被普遍选用，进而对长期性应用的磨具及制造使用寿命明确提出了更高的规定。

压铸磨具通常承担高溫和机械设备交替变化负荷，这种对一胜百模具钢原材料耐高温开裂、抗腐蚀/浸蚀、抗裂开和红强制的规定很高。
在出示合乎国家标准（如NADCA）的系列产品金属材料层面，一胜百是业内管理者。商品包含Dievar系列产品、一胜百8407Supreme和QRO90Supreme。
非常值得一提的是Dievar因其出色的特性，远远地跨越了很多竞争者。凭着与众不同的成分和最新消息的生产工艺流程，使其具备无可比拟的塑性变形、延展性和耐高温开裂性。其高溫抗压强度和抗回火性也使其普遍变成热作磨具（特别是在是髙压压铸）最聪明的挑选。

髙压压铸加工工艺的优点和缺点

髙压压铸的优势包含，铸造件有着出色的规格精密度。一般 这在于锻造原材料，典型性的标值为最开始2.5公分规格时偏差0.1mm，每提升1公分偏差提升0.002mm。对比其他锻造工艺，它的铸造件表层光洁，圆弧半经大概为1-2.5μm。相对性于沙盒或是永久性模锻造法而言能够 生产制造壁厚大概0.75mm的铸造件。它能够 立即锻造内部构造，例如丝套、加温元器件、高韧性承重面。其他一些优势包含它可以降低或防止二次机械加工制造，制造速度更快、铸造件抗压强度达到415Kpa、能够 锻造高流通性的金属材料。