【斯堪纳模具钢】为您提供ASP23模具钢和w18模具钢对比哪个好，我们从ASP23模具钢和w18模具钢化学成分，特性，热处理，硬度几个方面来对比具体哪个更好。
ASP23模具钢材料是铬钼钒粉末高速钢
型号︰ASP23
品牌︰一胜百
出厂状态︰HB260

ASP23模具钢化学成份

碳(C)2.90
锰(Mn)0.50
钒(V)≤9.80
硫(S)2.90
铬(Cr)8.00

ASP23模具钢特性

高耐磨性（抗磨粒磨损）
高抗压强度
非常好的淬透性
韧性好
热处理的尺寸稳定性好
抗回火软化性好

斯堪纳进口的ASP23模具钢粉末冶金炼钢技术冶炼而成，它比一般传统工艺制造的类似高速钢和一些高合金冷作工具钢具有更好的机加工性能。热处理过程中的尺寸稳定性比常规制造的高合金钢好，而且容易预测。结合它的高硬度、高韧性以及高温回火特性，意味着ASP23模具钢非常适合表面涂层，特别适合PVD涂层处理。
ASP23模具钢高速钢特别适合于薄的被加工材料的下料及成形，或模具失效是由于混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，或者表面产生塑性变形的风险性较高。典型应用：中碳钢或高碳钢的下料；冲切硬性材料，如硬化钢板或冷轧钢带；切割工具如齿轮加工工具、钻孔、攻丝；受到磨粒磨损的塑料模具；塑料成形机的零件，如螺杆、料筒、喷嘴、注射头、单向抑反环形阀、制粒刀、粉碎刀等；半导体IC模具如封装模、滑块等。

ASP23模具钢热处理

软化退火：保护气氛下，加热到850 - 900℃，均热后，在炉中以10℃/小时的冷速冷却到700℃, 然后空冷。
消除应力：粗加工后，模具应整体加热至600 - 700℃，保温两小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。
淬火：预热温度：450 - 500℃ 和 850 - 900℃奥氏体化温度：根据下图所需硬度选择1050 -1180℃模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。560℃回火3次，每次保温1小时的硬度。
ASP23模具钢深冷处理：零件如需保持最稳定的尺寸应进行深冷处理，否则体积有可能增大。淬火后零件应立即深冷处理，然后回火。 ASP23模具钢通常的深冷温度为-150℃至-196℃，如果受限于深冷介质和设备的局限性，也可以采用-70°C或-80℃。保温1~3小时深冷处理后，硬度将增加~1HRC。


w18模具钢全称为W18Cr4V模具钢,属于钨钢类复的高速工具刚，硬度制较高，百是金属切削刀具常用的材料度，如车刀。化学成分知为(%)：道 W：17.5-19 Cr:3.8-4.4 V:1-1.4 C:0.7-0.8 Si:0.2-0.4 Mn:0.1-0.4 P<0.03 Mo<0.3 国标号：GB/T9943-1988

w18模具钢化学成分

含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。

w18模具钢硬度

切削温度540度时，硬度可保持HRC66；
切削温度600度时，硬度可保持HRC63。
4、优点：通用性强，工艺成熟。
5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。
6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。
7、用途：形状复杂的小型刀具。
8、W18Cr4V钢的性质与加工工艺

w18模具钢特性

在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以****硬度、耐磨性及红硬性。钨是****红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地****高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而****钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性，同时还能****钢的****脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著****钢的红硬性及硬度。

w18模具钢热处理

高速钢加热时很容易发生过烧，接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂，应严格控制其加热温度。
1）锻造温度范围
W18Cr4V属于高合金钢，其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为1100～1150°C，终锻温度为900～950°C。
2）加热时间的确定
W18Cr4V钢的导热性差，一般需分段加热。低温段加热温度为800～900°C，加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热，加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时，为了****过热或过烧，要严格控制上限温度。同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。

w18模具钢退火

热处理工艺前处理是退火，温度为870~880度，保温2~3小时，然后800一840度预热，从1270一1280度分级淬火，分级温度为580一620，然后再560度进行三次回火，回火时保温1小时。
W18Cr4V含大量的合金元素：塑性差，导热性差，在快速加热时的热应力使之变形开裂，所以要在加热到淬火温度1270一1280度在800一840预热，对形状复杂者，还应在500一650增加一次预热。V、W等主要起****红硬性的元素要很高的温度下才溶解，但过高的温度又会使晶粒粗大，且W等合金元素都缩小A区，使得共析与共晶温度****，因而选择1270一1280度。采用直接空冷，会析出二次碳化物，从而降低钢的红硬性。
淬火后的组织为M十碳化物十残余A(多达30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化，A分解，析C，降低合金元素含量，使Ms上升，从而造成二次淬火，一次回火，还有15%的残余A，二次回火残余A3%一5%。

以上就是我们从ASP23模具钢和w18模具钢化学成分，特性，热处理，硬度几个方面来对比实际上哪个更好这个需要自己去判断和选择都有各自的好。